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青島新凱德機械制造有限公司


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山東省青島市青島市即墨三里莊環保產業園輝恒路27號

專業從事金屬和木材表面磨削、拉絲、去毛刺、拋光等機械的開發研制,主要產品有砂光機,砂帶平面磨床, 砂帶拉絲機,砂帶拉毛機,砂帶拋光機,砂帶研磨機,沖壓件去毛刺機,火焰切割/激光切割/等離子切割工件去毛刺機,剪切板工件去毛刺機,機加工件去毛刺機等。


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印刷線路板(PCB)﹑覆銅板(CCL)所用壓合鋼板的研磨和拋光

印刷線路板(PCB)﹑覆銅板(CCL)所用壓合鋼板的研磨和拋光

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產品描述

印刷線路板(PCB)﹑覆銅板(CCL)所用壓合鋼板的研磨和拋光

 

砂帶磨削在電子行業中的應用

      砂帶磨削在電子行業中主要有以下四個方面的應用:印刷線路板(PCB)基材板的定厚砂光和拋光;印刷線路板(PCB)的研磨;印刷線路板(PCB)﹑覆銅板(CCL)所用壓合鋼板的研磨和拋光;電子產品外飾板材的磨砂和拉絲。

       

      對PCB、CCL業界而言,壓合鋼板是其生產上必備的精密平板模具。壓合鋼板若有刮傷、凹陷、針孔、翹板及表面殘膠等缺陷會直接影響PCB的質量。
      壓合鋼板的加工維修由濕式砂帶研磨機和干式砂帶拋光機組成。
      3.1  濕式砂帶研磨機結構參見圖8(青島新凱德機械制造有限公司設備):

      此機有一個砂帶磨削單元構成,加工寬度為1300mm,磨削電機功率為22KW;砂光輥為80邵爾A的PU耐磨膠輥; 送料平臺采用45鋼,表面經硬化熱處理及鍍鉻處理,平整、耐磨、防水、不變形;輸送帶采用抗拉強度高且耐磨的平帶。
      此機加工目的是對鋼板進行定厚研磨,以避免造成PCB壓合制程上的層偏、流膠、白邊、白角、壓力不均等問題的產生。
      加工前首先根據鋼板刮傷深度、凹陷深度、針孔深度、平坦度、板厚公差、殘膠等缺陷進行檢驗分類,然后 根據鋼板不同分類,使用合理粒度的砂帶進行研磨。
      用P120或P150砂帶修復較嚴重之傷痕。
      用P180或P240砂帶修復較輕微之傷痕。
      定厚研磨后的鋼板厚度公差應達±0.025mm。
      定厚研磨后的鋼板表面粗糙度Ra值應達0.25——0.3μm。
      壓合鋼板的研磨經驗應根據實際情況進行合理的總結,以制定出合理的操作規程,要根據鋼板分類的情況,使用合理粒度的砂帶、合理的砂光壓力及合理的送料速度研磨,以提高生產效率,保證產品品質,降低砂帶消耗。
      3.2  干式砂帶拋光機結構參見圖9(青島新凱德機械制造有限公司設備):

 

      此機有一個砂帶磨削單元構成,加工寬度為1300mm,磨削電機功率為15KW;砂光輥為50邵爾A的PU耐磨膠輥; 送料平臺采用45鋼,表面經硬化熱處理及鍍鉻處理,平整、耐磨、不變形;輸送帶采用抗拉強度高且耐磨的平帶。
      此機拋光鋼板的目的是降低板面粗糙度,提高光潔度。
      首先用P400或P600砂帶做粗拋光處理,應正反面各拋光4——5次,進板速度為4m/min, P400砂帶電流應控制在25A以下,P600砂帶電流應控制在22A以下。
      其次用P800或P1000砂帶做細拋光處理,進板速度為3m/mi以下, 電流應控制在20A以下。
      拋光時須注意鋼板上的亮點數目,若亮點數目太多,須停機擦拭砂帶表面。
      拋光時砂帶的選擇非常重要,砂面要平整、尺寸要合適、布基或紙基要軟硬適中,接頭公差要均勻,舊砂紙和新砂紙在拋光時的各參數應根據研磨的效果而作適當的調整。
      拋光后的鋼板表面粗糙度Ra值可降至0.06——0.08μm。

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